無菌均質(zhì)器可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均樣品?？梢员Ｗo一些無污染的食物和樣品，這樣就可以阻止一些食物和樣品的風化和污染問題，大大降低了細菌的滋生率。
   1、進行消毒的時候要選擇超凈工作臺或者無菌工作室里，這樣一來才能符合消毒之后不會再接觸到細菌，因為細菌是無處不在的，空氣中也到處都有細菌。
   2、把需要進行處理的試品放到無菌均質(zhì)袋，然后再放進無菌均質(zhì)器中。
   3、每次消毒時間要達到五分鐘，如果低于五分鐘那么消毒效果不好，超過五分鐘就造成資源浪費，而且耽誤時間。
   4、然后無菌均質(zhì)袋用了就扔掉。
  
   以上是使用無菌均質(zhì)器的大致步驟，然后使用完后如何處理無菌均質(zhì)器呢，是不是只要擱置在那里就行了呢？回答是否定的，原因如下：
   無菌均質(zhì)器密封比較差，使用一天后，布屑、線毛、灰塵等污垢，就會布滿針板下面、彎針兩旁、主軸周圍等處，這些污垢積累多了，就會使機器運轉(zhuǎn)沉滯，磨損增大。因此，每天都要用毛刷、軟布將機器內(nèi)的污垢擦掉。
   與此同時，要了解無菌均質(zhì)器的性能，正確使用包縫機，不要縫過硬、過厚的縫料，不要超速運轉(zhuǎn)，不要加植物油。
   撞斷機針，容易引起新的故障?？p紉時，先調(diào)好線跡的長度和送布牙的高低，然后兩手扶持縫料前進。無特殊情況，不要用手拉縫料，以免撞斷機針。聽到無菌均質(zhì)器聲音不正常時，應立即停車檢修。遇到機器轉(zhuǎn)動困難時，應找出原因，修好再用，不可帶病運轉(zhuǎn)。
   無菌均質(zhì)器僅機頭部分就有三十多個加油點。凡是軸和孔配合之處（包括軸位螺絲、圓錐螺絲、銷軸等）以及所有活動關(guān)節(jié)，都要加注干凈的無菌均質(zhì)器油。
   現(xiàn)將摩擦面積大，無潤滑運轉(zhuǎn)易出現(xiàn)磨損的部位，介紹如下：
    1、主軸右套筒油孔：在商標下面的機殼上（有的無菌均質(zhì)器印有“油孔”二字），孔內(nèi)有油氈，加油時可以多加一點，每天加油一次。
    2、主軸左套筒油孔：在針板的左前方。孔內(nèi)有油氈，每天加油一次。
    3、針桿連桿上有兩個油孔：頂端的油孔容易看到，右側(cè)中間的油孔往往被忽視，這是針桿連桿容易磨壞的重要原因。兩個油孔都要加油，兩小時加油一次。
    4、大針連桿也有兩個油孔：每兩小時加油一次。
    5、上、下針桿孔：每天加油兩次。
    6、大、小彎針架油孔：送布連桿、切刀連桿、鏈條節(jié)、送布軸等處，都要加油，每天1-2次。